1、助留剂
助留剂的助留作用和影响荧光增白的其他作用之间有直接关系。若填料留着率高，荧光增白剂放射的紫外线被纸吸收的量就多，因而造成荧光损失而导致增白效果的降低。助留效果好的助留剂对荧光增白剂效果的影响较大。
2、金属离子
在水中含有各种重金属离子时，均会降低增白剂的效果，其中尤以Fe3+的影响大。另外水的硬度较高时，Ca2+、Mg2+等会降低荧光增白剂在水中的溶解度，使增白效果降低。
3、填料
成品增白剂是由活性组分与廉价填料如元明粉拼混而成，元明粉的成本仅相当于VB L活性组分成本的2.3%。在一定条件下，增白效果主要取决于增白剂有效组分的用量。填料元明粉对增白具有一定增效作用，这种作用的大小与元明粉的用量(或者说增白剂的强度)及增白对象(即被增白物)的品质有关。实验表明，徐州涂料增白剂，当用于棉纤维增白时，元明粉有较显著的增效作用，而且元明粉用量越大增效作用越大。但用于其他纸浆增白时，元明粉表现不出增白的增效作用。
液体荧光增白剂的分类与要求
根据荧光增白剂在液相中的存在形式，热熔型涂料增白剂，液体荧光增白剂又可分为均匀的溶液和稳定的分散液两种。有的资料中将均匀的荧光增白剂溶液称为“液体”单独列为--种剂型;将稳定的分散液列为一种剂型。
液体荧光增白剂加工时，vbl涂料增白剂，为了保证其在15~40^C的温度变化范围内长时间贮存不变质或不沉淀，涂料增白剂厂家，一般要选择合适的扩散剂、增溶剂、乳化剂、增稠剂(保护胶体)、防冻剂、防腐剂以及某些必要的溶剂等。
根据上述液体荧光增白剂的特点，为便于运输、使用和贮存，在制备液体产品时应满足以下要求:
(1)具有较长时间的贮存稳定性，并能在较大的温差下贮存。
(2) 粘度尽可能低，便于计量，可以倾倒，可以泵抽。
(3) 浓度尽可能高，以降低运输成本。
(4) pH接近中性。
(5) 易于溶解或分散。
虽然荧光增白剂剂型比较多，但粉状荧光增白剂目前仍然是主要的商品剂型。适用于各种类型的荧光增白剂。具有对加工设备的适应能力强、操作简单、生产的技术要求不高、包装和运输比较方便、产品的贮存稳定性好等优点。对印染厂和荧光增白剂生产厂相对比较分散存贮运输周期比较长、气候变化大的国家和地区比较适用。
同时，因粉状荧光增白剂的颗粒较小，在生产和使用过程中容易造成粉尘飞扬而污染环境，这是粉状剂型的缺点，可加入一些防尘剂，如石蜡油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防尘型粉状荧光增白剂。在防尘剂中加入少量表面活性剂效果会更好。
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